一位工厂的品控负责人接到客户要求，需要在三周内提供某款产品的碳足迹数据，打开壹号国际App准备新建一个项目，看到第一步要求上传物料清单时才发现，采购部门手里的BOM表和生产部门实际使用的材料版本对不上，光是把这份清单理顺就花了两天。

产品：先确定核算的对象和边界

新建项目的第一步是确定这次要核算的具体是哪一款产品、哪一个批次或型号，以及核算范围是到出厂为止（从原材料到工厂大门），还是要覆盖到产品使用和废弃阶段（从原材料到产品生命周期终点）。同一个产品名称下可能有多个型号，材料构成和供应商都不完全一样，如果项目一开始没有把核算对象界定清楚，后面录入的数据很容易和另一个型号的数据混在一起，导致结果既不准确也没法和客户要求的口径对上。核算边界的选择也要在第一步就明确下来，因为这直接影响后面每一段数据要收集到多细——只到工厂大门为止的核算，运输环节只需要覆盖到成品出库为止，不用管客户拿到产品之后怎么使用；覆盖到生命周期终点的核算，则需要额外收集产品在客户手里使用多久、消耗多少能源，以及报废后是回收、填埋还是焚烧处理，这几项数据往往不在企业自己的系统里，需要依赖行业通用的假设参数，如果项目一开始把边界定错，后面很可能出现数据收集不到位，或者收集了用不上的数据这两种浪费。

材料：物料清单要精确到每一种原材料的重量和来源

确定产品之后，需要录入完整的物料清单（BOM），包括每一种原材料的名称、重量、材质类型，比如一款塑料外壳产品里用了多少克PC料、多少克ABS料，金属部件用的是原生铝还是再生铝——原生材料和再生材料的碳排放因子差异很大，这一项如果模糊处理，计算结果会有明显偏差。很多工厂遇到的实际问题是，采购部门维护的物料清单和生产部门实际投料记录存在版本差异，建项目时如果直接套用旧版BOM，材料构成和实际生产的产品就对不上。物料清单里还有一类容易被漏掉的条目，是包装材料——纸箱、气泡膜、塑料托盘这些看起来不属于"产品本身"的部分，如果核算范围包含包装环节，同样需要按重量和材质单独列出来，尤其是出口产品，为了满足运输过程中的防潮防震要求，包装用料往往比内销产品更重，这部分如果被当作"辅料"直接忽略，核算结果会系统性偏低。

供应商：每一种材料对应的供应商信息要能追溯

材料清单确定后，每一项材料需要关联到具体的供应商，因为不同供应商即便提供同一种材料，生产过程中的能耗和排放水平也可能不同。有条件的情况下，应该尽量获取供应商提供的实际排放数据（一次数据），而不是全部套用行业平均值（二次数据）——前者反映这家供应商真实的生产情况，后者只是一个行业普遍水平的估算，两者的可信度不在同一个层级。App在这一步需要的是供应商名称、对应材料、以及能否提供实测数据这几项信息，供应商暂时无法提供实测数据的，项目也可以先用行业平均值占位，但需要标记清楚这是哪种数据来源。实际操作中经常遇到的情况是，一款产品用到十几种原材料，来自五六家不同供应商，其中两三家愿意配合提供实测数据，其余的暂时只能用行业平均值——这种"混合数据来源"的项目是常态而不是例外，App需要能够分别记录每一种材料的数据来源类型，而不是要求整个项目要么全部用实测数据、要么全部用估算值，那样的要求在实际供应链条件下很难达到，反而会拖慢建项目的进度。

工厂：制造环节的能耗要按工序分摊到产品上

工厂生产环节的能耗数据，通常是整条产线或者整个车间的总用电量、燃气用量，而不是按单个产品直接计量的。要把这部分能耗分摊到某一款产品上，需要知道这款产品在这条产线上占用的生产时间、产量比例，或者按重量、按工时这类分摊规则来折算。App里这一步需要录入工厂整体能耗数据以及分摊依据，如果只有总能耗、没有分摊规则，系统没有办法算出这一款产品应该承担的那一部分制造环节排放。分摊规则的选择也不是随便定的，按生产时间分摊和按产量分摊，在设备能耗相对稳定的情况下结果接近，但如果某几款产品需要频繁换模、调试设备耗能明显更高，按时间分摊会更准确；反过来，如果不同产品在同一设备上生产的能耗强度差异不大，按产量分摊计算起来更简单、结果也够用。工厂如果一次性给出好几条产线、跨多个月份的能耗数据，还需要说明这段时间里有没有停产检修、换季用电波动这类特殊情况，否则分摊到单一产品上的能耗数字可能被平均掉了本该属于其他时段的异常消耗。

运输与仓储：路线、运输方式和仓储时长都要对上

产品从原材料运到工厂、半成品在工厂间转运、成品运往仓库和客户，每一段运输的距离、运输方式（海运、空运、公路）都需要分别记录，因为不同运输方式单位重量的排放水平差异很大，同一批货物如果一部分走海运、一部分走空运，不能笼统地用一个平均值处理这两段路程。仓储环节则需要记录产品在仓库停留的时间和仓库本身的能耗情况，尤其是需要冷藏冷冻的产品，仓储环节的排放不能忽略不计。这几项如果只填了"运输"和"仓储"两个笼统的勾选项、没有具体的距离和方式，计算出来的结果只能是粗略估算。

销售：产品到达客户之后，项目才算完整闭环

如果核算范围覆盖到产品全生命周期，还需要考虑产品在使用阶段和废弃阶段的排放，比如需要用电的产品在使用期间的耗电、产品报废后的回收或处理方式。这部分数据通常依赖行业内的通用假设，而不是某一款产品的实测数据，App会在这一步提示用户选择适用的生命周期假设参数。项目建立完成后，材料、供应商、工厂、运输、仓储、销售各段数据汇总到一起，才能生成一份可以对外提供给客户或者用于内部核对的产品碳足迹结果；哪一段数据缺失，报告里对应的部分就只能用估算值代替，这也是为什么建项目前先把供应商ESG数据和物料清单理顺，往往比临到截止日期才开始补数据更省时间。